专注选煤及相关技术服务

技术力量雄厚,工程设计经验丰富

技术支持:中企动力  唐山

版权所有:唐山森普工程设计有限公司  |   备案号: 冀ICP备12007586号

地址:河北省唐山市丰润区公园道156号

电话:0315-5012255

邮箱:spgc@tssenpu.cn

公众号二维码

手机站二维码

公司新闻
行业资讯
视频中心

再谈煤泥重介与脱泥与否(转载)

分类:
行业资讯
2021/04/02 16:58

      最近重读赵树彦先生的《重介质旋流器选煤技术的热点问题》一文,不得不说精彩,精彩,精彩。虽然有些观点太过极端(可能我没悟到),但不妨碍我们向他学习选煤技术,最近我就受了启发,来看原文中一段。

煤泥重介旋流器的有效分选下限早已达到0.1mm,Epm小于0.10kg/L,但很多选煤厂得指标却不稳定。其原因有两点:一是工作压力不能保证;二是磁铁矿粉粒度太粗。

      这两点原因大家知道,不赘述。

3.1入料压力

入料压力问题往往被岗位操作人员刻意隐瞒,很难发现。原设计煤泥合格介质桶得液位由分流器控制,后发现分流器若频繁工作很易损坏。分流器损坏后,操作人员为防介质冒出,就少打分流,不去保证煤泥合格介质桶液位和煤泥重介旋流器的入料压力。国华科技更改了工艺,彻底解决了此问题。
①我想岗位人员可能不知道如何去调节入料压力,或者说设计者没有考虑到如何去维持煤泥重介压力的问题,致使操作人员无从下手。

②国华科技更改了工艺,彻底解决了此问题。卖了关子,没有说如何改近。也是常理,毕竟可口可乐的配方保密起来才赚钱。

      那么如何保证煤泥重介旋流器的入料压力,请参考煤泥重介工艺讨论在这篇文中我仅作了简单论述。


3.2磁铁矿粒度

由于不脱泥入选的三产品重介质旋流器即便使用较粗粒度磁铁矿也不会明显降低分选精度,此问题更容易被忽略

①这个问题与其说被容易被忽略,不如说大家没有领悟到“不脱泥工艺分选精度对较粗粒度的磁铁矿粉的敏感度低”。(我也没领悟到,不得其解)

②为何不脱泥工艺对较粗的磁铁矿粉不敏感?这个问题值得思考和验证。

最近和朋友聊天,他说煤泥对重介悬浮液的稳定性很关键,进入系统的煤泥少了之后,重介系统就娇贵了。一些厂吃亏之后,说什么也不脱泥了。有个厂两种煤分别去洗,必须更换对应的铁粉才行。或者说悬浮液的粘度对分选的影响很大。(由此,悬浮液的性质可见一斑。)

④脱泥后系统为什么娇贵了?我猜想一下,脱泥很有可能造成进入重介系统的水多而泥少,这样把握不好悬浮液中煤泥过多的跑入稀介,从磁尾流失,致使系统中的煤泥越来越少,从而影响悬浮液粘度的波动,进而影响分选效果。由此,脱泥后重介系统的稳定性未必就好。可参考文章重介系统的稳定性》。

 

太粗的磁铁矿粒度对煤泥重介系统有两点危害:一是使有效分选粒度变粗;二是造成原煤重介旋流器的精煤合格介质也就是煤泥重介旋流器的入料的磁性物含量太低,煤泥重介质几乎成了水介质,分选精度必然很低。因此,磁铁矿的细度必须得到保证。

      这一段信息量较大:

①粗的磁铁矿粉会使有效分选粒度变粗,这也是大家知道的,但要关注介质粉的D50.(这给我们一个启示,在购买介质粉时必须要重视介质粉的品质,它对分选的影响非常大。有些朋友就吃过这方面的亏,介耗奇高,整个系统乱套。)

②在介质粉较粗,一段分选密度较低的前提下,煤泥重介就会变成煤泥水介,从而导致分选精度的下降这一点我以前没有想到。一段介质密度较低时,合介中磁性物含量不高,磁铁矿粉较粗,在旋流器浓缩作用下,大部分介质跑向二段。由此,精煤溢流中的悬浮液中磁性物含量就低,这时煤泥重介就变成煤泥水介了。分选效果不好也是必然了。
关于介质粉粗细的选择可参考重介悬浮液对分选的重要作用》。

 

 

最后的话

 

有人说读好文章就像品一杯美酒重读《重介质旋流器选煤技术的热点问题》一文,就能给人同样的感觉。要想品出门道,肯定还要有时间的沉淀,经历和思维的发酵。暂且把这杯酒窖藏起来,过段时间再读再品,再给大家分享。

同样,我也希望煤球进化的朋友,也能品得津津有味。

作者: 煤球进化