点检系统

设备点巡检管理系统以提高设备运行的经济效益为目标，协助企业建立综合维修模式下的科学管理体系，规范点检流程，对设备档案及设备检修的信息共享，实现设备检修工单等网上流转，为设备管理人员节约送单时间，提高设备管理的办公效率，使设备管理人员更多地关注设备运行和设备检修工作。

1.系统硬件

点检仪：实现现场点检工作的智能化管理仪器，通过软件系统的通信模块，将点检标准下载到点检仪中，点检仪能够按照点检标准的周期自动计算当前的点检任务，并通过与现场ID钮扣的触碰，自动筛选出需要检查的点检作业项目，点检员只需逐项进行操作，将数据记录在点检仪中。点检仪支持观察、抄表、测量等多种数据类型的采集，并可与红外测温枪无缝集成，达到自动采集数据的要求。ID钮扣和现场标牌：ID钮扣是一种身份识别信息钮扣，它与现场标牌一起粘贴在现场，系统中它与点检标准绑定在一起，它起到现场管理要求和点检项目的筛选功能。

2.系统功能

a. 基本信息管理，基本信息是整个设备点巡检管理系统的基础，为保证信息的正确性、统一性和权威性，信息内容应由机电处统一编制，并由机电处有关人员或指定的系统管理员统一输入。

b. 故障库管理故障库按照设备种类/故障类型统一建立。在处理设备故障时，从故障库中选择对应的故障类型，这有助于后期对设备发生的故障进行分类统计。

c.设备管理，把企业设备的相关信息输入到系统，并可根据设备、部件进行分层管理，可进行设备的添加修改删除查找操作，可进行设备分工（包机制）管理。

d. 设备分工（包机制）设备分工实现把设备分配给相关的负责人员，并可根据相关信息进行设备分工查询。

e.点检管理，根据设备点检标准制定点检路线、点检计划，进行点检实施、点检分析以及隐患整改工作，建立多层次的闭环点检工作体系。

f. 路线管理“路线”是点巡检系统中点检区域划分的单位，而路线管理就是定义每一个点检单位（路线）是如何点检的，比如点检相关人员、班次、值别、翻班规则等等。

g. 数据通信，通过“数据通信”模块与点检仪交换数据。可将定制好的点检计划传给点检仪，也可将点检仪中的点检数据进行回传。

h. 考核管理，考核管理通过漏检统计、到位统计、工时统计和路线检查对点检实施情况进行统计考核。

i. 数据分析，提供对点检数据进行分析，包括“油液分析”、“趋势分析”、“振动分析”等模块。“振动分析”可为专业人员提供振动时域趋势、频域变化及各指标趋势等。系统可以生成相关分析文档。通过“数据分析”可以了解设备运行状态的波动情况，从而对设备的故障情况提出预警，以便管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定。

3.系统架构及业务总图见下图