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设备点巡检管理系统以提高设备运行的经济效益为目标,协助企业建立综合维修模式下的科学管理体系,规范点检流程,对设备档案及设备检修的信息共享,实现设备检修工单等网上流转,为设备管理人员节约送单时间,提高设备管理的办公效率,使设备管理人员更多地关注设备运行和设备检修工作。
1.系统硬件
点检仪:实现现场点检工作的智能化管理仪器,通过软件系统的通信模块,将点检标准下载到点检仪中,点检仪能够按照点检标准的周期自动计算当前的点检任务,并通过与现场ID钮扣的触碰,自动筛选出需要检查的点检作业项目,点检员只需逐项进行操作,将数据记录在点检仪中。点检仪支持观察、抄表、测量等多种数据类型的采集,并可与红外测温枪无缝集成,达到自动采集数据的要求。ID钮扣和现场标牌:ID钮扣是一种身份识别信息钮扣,它与现场标牌一起粘贴在现场,系统中它与点检标准绑定在一起,它起到现场管理要求和点检项目的筛选功能。
2.系统功能
a. 基本信息管理,基本信息是整个设备点巡检管理系统的基础,为保证信息的正确性、统一性和权威性,信息内容应由机电处统一编制,并由机电处有关人员或指定的系统管理员统一输入。
b. 故障库管理故障库按照设备种类/故障类型统一建立。在处理设备故障时,从故障库中选择对应的故障类型,这有助于后期对设备发生的故障进行分类统计。
c.设备管理,把企业设备的相关信息输入到系统,并可根据设备、部件进行分层管理,可进行设备的添加修改删除查找操作,可进行设备分工(包机制)管理。
d. 设备分工(包机制)设备分工实现把设备分配给相关的负责人员,并可根据相关信息进行设备分工查询。
e.点检管理,根据设备点检标准制定点检路线、点检计划,进行点检实施、点检分析以及隐患整改工作,建立多层次的闭环点检工作体系。
f. 路线管理“路线”是点巡检系统中点检区域划分的单位,而路线管理就是定义每一个点检单位(路线)是如何点检的,比如点检相关人员、班次、值别、翻班规则等等。
g. 数据通信,通过“数据通信”模块与点检仪交换数据。可将定制好的点检计划传给点检仪,也可将点检仪中的点检数据进行回传。
h. 考核管理,考核管理通过漏检统计、到位统计、工时统计和路线检查对点检实施情况进行统计考核。
i. 数据分析,提供对点检数据进行分析,包括“油液分析”、“趋势分析”、“振动分析”等模块。“振动分析”可为专业人员提供振动时域趋势、频域变化及各指标趋势等。系统可以生成相关分析文档。通过“数据分析”可以了解设备运行状态的波动情况,从而对设备的故障情况提出预警,以便管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定。
3.系统架构及业务总图见下图
公司始终秉承“持续发展洁净煤创新技术,提供有竞争力的解决方案和服务,为客户创造更大价值”的使命。
主营业务有:选煤厂设计、工程总承包、技术改造、托管运营,选煤技术开发、转让、咨询,选煤工艺研究,选煤设备研制,选煤设备成套。
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